Recubrimientos para procesos sin incidencias
La calidad de las herramientas de compresión depende de varios factores. El tipo de construcción, la fabricación de precisión y la elección de la aleación adecuada son solo una parte de ellos.
Cuando se trata de optimizar herramientas de forma específica para un proceso, la elección del recubrimiento superficial adecuado puede marcar la diferencia decisiva en la fiabilidad del proceso.
Para ello, es importante analizar primero el proceso: fuerzas de compresión, procedimientos de limpieza, propiedades químicas y físicas del producto que se va a comprimir – son numerosos los parámetros que deben tenerse en cuenta al elegir el recubrimiento adecuado. Una vez identificados los posibles problemas, como una materia prima abrasiva, una elevada tendencia a la adherencia o fuertes cargas mecánicas, seleccionamos para usted la mejor solución de recubrimiento.
PVD – El recubrimiento adecuado para cada tarea
Desde hace más de 25 años, NOTTER desarrolla y fabrica sus propios recubrimientos PVD para el tratamiento superficial de herramientas de compresión, entre ellos muchas soluciones patentadas que no se encuentran en ningún otro lugar del mercado. Con esta experiencia le ofrecemos una amplia cartera de recubrimientos en los que no solo la formulación es única, sino también el acabado superficial microfino y prácticamente sin poros.
Plasmachrom®
El gran punto fuerte de este recubrimiento es su capacidad para contrarrestar eficazmente las adherencias y el pegado. Además, tiene un bajo coeficiente de fricción y ofrece una protección muy buena contra la corrosión y el desgaste. Plasmachrom®, libre de cromo VI, fue la respuesta innovadora de NOTTER a la prohibición de los compuestos de cromo VI en las cadenas de producción y el primer recubrimiento PVD biocompatible certificado del mercado. Por supuesto, también cumple el Reglamento REACH.
Notura® AS-Silver
La evolución del recubrimiento Plasmachrom® convence por unas propiedades superficiales antiadherentes del más alto nivel. Esto es posible gracias a un sofisticado proceso de acabado de nuevo desarrollo. Por supuesto, este recubrimiento también cumple el Reglamento REACH, está libre de cromo VI y cuenta con biocompatibilidad certificada. Además, ofrece una buena protección contra la corrosión y el desgaste.
Notura® CRN
Especialmente indicado para el procesamiento de materias primas muy abrasivas, este recubrimiento no solo es biocompatible, sino que, al cumplir el Reglamento europeo REACH, también satisface los requisitos más exigentes de protección de la salud y el medio ambiente frente a las sustancias químicas. Presenta valores máximos en protección contra la corrosión y el desgaste, y combina estas propiedades con un coeficiente de fricción muy bajo.
Notura® Black
Este recubrimiento también ofrece propiedades antiadherentes de alto nivel y destaca especialmente por su resistencia a la abrasión, la triboxidación y el desgaste adhesivo. La biocompatibilidad certificada y sus buenas propiedades generales de protección contra la corrosión y el desgaste completan su perfil de rendimiento.
Nitruro de titanio
Gracias a su biocompatibilidad certificada, este recubrimiento se utiliza preferentemente en la producción de comprimidos para la industria alimentaria. Es uno de los recubrimientos más resistentes de nuestra cartera y ofrece una excelente protección contra el desgaste de las herramientas.
La alternativa certificada para recubrimientos superficiales tras la prohibición de los compuestos de trióxido de cromo en las cadenas de producción (según el Reglamento REACH de la UE, todos los periodos transitorios para el uso de compuestos de (Cr/VI) finalizaron el 1 de marzo de 2023).
Por un lado, los recubrimientos que contienen cromo reducen las adherencias, aumentan la resistencia al desgaste y mejoran la resistencia a la corrosión de las herramientas de compresión. Por otro lado, incluso las trazas más pequeñas de compuestos de cromo tienen un efecto tóxico en el organismo. Plasmachrom® de NOTTER es el único recubrimiento PVD que excluye con seguridad certificada, según la norma DIN EN ISO 10993-5:2009, la contaminación por compuestos de cromo en la producción de comprimidos, por lo que es biocompatible.
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