Estações de trabalho CAD de última geração nos permitem projetar e visualizar ferramentas em tempo real. Somos capazes de simular virtualmente os parâmetros decisivos e, assim, evitamos fases de tentativa e erro demoradas e caras no desenvolvimento. Entre outras coisas, isso nos permite determinar com exatidão os efeitos do peso, do volume e das características da superfície. Se necessário, criamos modelos para você pelo processo de prototipagem rápida. Para simular as propriedades planejadas na fase de desenvolvimento, realizamos um cálculo por elementos finitos (MEF).

Para um resultado de gravação perfeito, a máxima precisão é fundamental. Por isso, otimizamos a geometria da peça bruta de acordo com sua função posterior. Com uma tolerância inferior a dois centésimos de milímetro, conseguimos executar também gravações extremamente delicadas.

No processo de retificação, a cabeça, a haste e a ponta das nossas ferramentas recebem sua forma final. Para o uso com cames de perfil padrão, otimizamos nossas ferramentas com geometrias de cabeça desenvolvidas por nós mesmos. Precisão e qualidade de superfície têm prioridade máxima em todos os nossos processos de retificação; assim, garantimos a alta confiabilidade operacional e a longa vida útil das nossas ferramentas. Também no processo de retificação utilizamos o cálculo por elementos finitos (MEF).

A última etapa no caminho para uma ferramenta com qualidade NOTTER é o revestimento por plasma em alto vácuo (PVD). Com esse processo, alcançamos uma qualidade de superfície microfina. Os sistemas de camadas desenvolvidos por nós melhoram simultaneamente uma série de propriedades das ferramentas, como menor tendência à aderência, além de resistência à corrosão e ao desgaste.